ອຸປະກອນການຜະລິດເຄື່ອງຕັດ laser ໂດຍປົກກະຕິປະກອບດ້ວຍອົງປະກອບທີ່ສໍາຄັນຈໍານວນຫນຶ່ງທີ່ເຮັດວຽກຮ່ວມກັນເພື່ອຮັບປະກັນການຕັດທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງແລະປະສິດທິພາບສູງ. ຂ້າງລຸ່ມນີ້ແມ່ນບາງສ່ວນຂອງອຸປະກອນການຜະລິດຕົ້ນຕໍແລະອົງປະກອບ:
ເລເຊີ
ອົງປະກອບຫຼັກຂອງເຄື່ອງຕັດເລເຊີ, ຮັບຜິດຊອບໃນການສ້າງແສງເລເຊີທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນສູງ.
ປະເພດເລເຊີທົ່ວໄປປະກອບມີ:
- CO₂ lasers— ເຫມາະສໍາລັບການຕັດໂລຫະແລະບໍ່ແມ່ນໂລຫະ
- ເລເຊີເສັ້ນໄຍ— ເຫມາະສໍາລັບການຕັດໂລຫະ, ໂດຍສະເພາະໂລຫະສະທ້ອນສູງ
- ໄດໂອດເລເຊີ— ນໍາໃຊ້ສໍາລັບການຕັດ laser ພະລັງງານຕ່ໍາ
ຫົວເລເຊີ
ຫົວເລເຊີແມ່ນອຸປະກອນສຸມໃສ່ແລະຄວບຄຸມສໍາລັບລໍາແສງເລເຊີ. ມັນປະກອບມີອົງປະກອບເຊັ່ນ: ເລນໂຟກັສ, ຫົວອາຍແກັສ, ແລະເລນ, ໃຊ້ເພື່ອແນມແສງເລເຊີໃສ່ພື້ນຜິວວັດສະດຸແລະຮັບປະກັນຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງການຕັດ.
ຫົວເລເຊີທີ່ທັນສະໄຫມຍັງມີຄຸນສົມບັດຄວາມສາມາດໃນການສຸມໃສ່ອັດຕະໂນມັດ, ອັດຕະໂນມັດປັບຄວາມຍາວໂຟກັດຕາມຄວາມຫນາທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງວັດສະດຸເພື່ອຮັບປະກັນຜົນການຕັດ.
ລະບົບຄວບຄຸມ
ເຄື່ອງຕັດເລເຊີໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນອຸປະກອນທີ່ມີ aລະບົບຄວບຄຸມຕົວເລກ (CNC)., ທີ່ຊັດເຈນສາມາດຄວບຄຸມຕົວກໍານົດການເຊັ່ນ: ຕໍາແຫນ່ງ beam laser, ເສັ້ນທາງຕັດ, ແລະຄວາມໄວ.
ລະບົບການຄວບຄຸມເຮັດວຽກຮ່ວມກັນກັບອົງປະກອບເຊັ່ນ: ຫົວເລເຊີ, ໂຕະເຮັດວຽກ, ແລະລະບົບອາຍແກັສເພື່ອຮັບປະກັນອັດຕະໂນມັດແລະປະສິດທິພາບຂອງຂະບວນການຕັດ.
ເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ ແລະໂຕະເຮັດວຽກ
ພາກສ່ວນເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກສະຫນັບສະຫນູນແລະຍ້າຍອຸປະກອນການ, ໂດຍປົກກະຕິມີອຸປະກອນຂັບແກນ X, Y, ແລະ Zເພື່ອຮັບປະກັນການຈັດຕໍາແຫນ່ງວັດສະດຸທີ່ຊັດເຈນໃນລະຫວ່າງການຕັດ.
ໂຕະເຮັດວຽກມັກຈະຖືກອອກແບບດ້ວຍຄວາມສູງທີ່ສາມາດປັບໄດ້ເພື່ອຮອງຮັບວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມຫນາແຕກຕ່າງກັນ, ແລະຄຸນສົມບັດບາງຢ່າງ aໂຄງສ້າງຕາຂ່າຍໄຟຟ້າເພື່ອປ້ອງກັນການຜິດປົກກະຕິຂອງວັດສະດຸໃນລະຫວ່າງການຕັດ.
ລະບົບເຮັດຄວາມເຢັນ
ເລເຊີແລະຫົວຕັດສ້າງຈໍານວນຄວາມຮ້ອນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີລະບົບຄວາມເຢັນເພື່ອຮັກສາຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງອຸປະກອນ.
💧ລະບາຍນ້ຳປົກກະຕິແລ້ວໃຊ້ສໍາລັບເລເຊີທີ່ມີພະລັງງານສູງກວ່າ.
🌬️ລະບາຍອາກາດເຫມາະສໍາລັບລະບົບພະລັງງານຕ່ໍາຫຼືຫນາແຫນ້ນ.
ວິທີການເຮັດຄວາມເຢັນທົ່ວໄປປະກອບມີການລະບາຍນ້ໍາແລະການເຮັດຄວາມເຢັນທາງອາກາດ. ລະບົບເຮັດຄວາມເຢັນໃນນ້ໍາຖືກນໍາໃຊ້ໂດຍທົ່ວໄປສໍາລັບເລເຊີທີ່ມີພະລັງງານສູງກວ່າ.
ລະບົບການສະຫນອງອາຍແກັສ
ການຕັດດ້ວຍເລເຊີມັກຈະໃຊ້ໄນໂຕຣເຈນ, ອົກຊີເຈນ, ອາກາດ, ຫຼືອາຍແກັສອື່ນໆເພື່ອຊ່ວຍຂະບວນການຕັດ. ທາດອາຍຜິດເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍເອົາ slag ຫຼື fumes ທີ່ຜະລິດໃນລະຫວ່າງການຕັດແລະເສີມຂະຫຍາຍຜົນກະທົບການຕັດ.
🔥ອົກຊີເຈນໂດຍປົກກະຕິໃຊ້ສໍາລັບການຕັດເຫລໍກຄາບອນເພື່ອຊ່ວຍເພີ່ມຄວາມໄວໃນການຕັດ.
❄️ ໄນໂຕຣເຈນໃຊ້ສໍາລັບການຕັດໂລຫະເຊັ່ນ: ສະແຕນເລດເພື່ອສະຫນອງການຕັດລະອຽດ.
ລະບົບລະບາຍອາກາດ Fume
ໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການຕັດ, ອຸປະກອນການປ່ອຍ fumes ແລະອາຍແກັສເປັນອັນຕະລາຍ. ລະບົບລະບາຍ fume ເກັບກໍາແລະກໍາຈັດອາຍແກັສເຫຼົ່ານີ້, ຮັບປະກັນສະພາບແວດລ້ອມການເຮັດວຽກທີ່ສະອາດແລະປອດໄພ.
ລະບົບນີ້ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນອຸປະກອນທີ່ມີ aການກັ່ນຕອງປະສິດທິພາບສູງເພື່ອກໍາຈັດສານພິດແລະອະນຸພາກ.
ລະບົບການປ່ຽນວັດສະດຸອັດຕະໂນມັດທາງເລືອກ
ບາງເຄື່ອງຕັດ laser ລະດັບສູງແມ່ນມີອຸປະກອນການປ່ຽນວັດສະດຸອັດຕະໂນມັດເພື່ອອັດຕະໂນມັດການຜະລິດການຕັດ. ລະບົບນີ້ສາມາດທົດແທນວັດສະດຸຕັດອັດຕະໂນມັດດ້ວຍວັດສະດຸທີ່ບໍ່ໄດ້ຕັດ, ປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດແລະຫຼຸດຜ່ອນການແຊກແຊງດ້ວຍມື.
ຕັດອຸປະກອນເສີມ
ລວມທັງຜ້າຄຸມປ້ອງກັນເລເຊີ, ຫນ້າຈໍຄວາມປອດໄພ, ແລະອຸປະກອນເຮັດໃຫ້ມີແສງ, ເຫຼົ່ານີ້ຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານແລະປັບປຸງການເບິ່ງເຫັນໃນສະພາບແວດລ້ອມການເຮັດວຽກ.
ຜ້າຄຸມປ້ອງກັນດ້ວຍເລເຊີ ຫນ້າຈໍຄວາມປອດໄພ ອຸປະກອນເຮັດໃຫ້ມີແສງ ລະບົບການຈັດຕໍາແຫນ່ງວິໄສທັດ
ອຸປະກອນບາງອັນກໍ່ມີ ກລະບົບຕໍາແຫນ່ງວິໄສທັດເພື່ອກວດຫາການບ່ຽງເບນຂອງວັດສະດຸໂດຍອັດຕະໂນມັດ ແລະຮັບປະກັນການຈັດຕຳແໜ່ງການຕັດທີ່ຊັດເຈນ.
ຊອບແວເຄື່ອງຕັດເລເຊີ
ອົງປະກອບຂອງຊອບແວໂດຍທົ່ວໄປປະກອບມີການອອກແບບແລະການຂຽນໂປຼແກຼມທີ່ປ່ຽນຮູບແຕ້ມ CAD ເຂົ້າໄປໃນຄໍາແນະນໍາຂອງການຕັດ (ເຊັ່ນ G-code).
ຊອບແວສາມາດປັບປຸງເສັ້ນທາງຕັດອັດຕະໂນມັດ, ຄວບຄຸມຄວາມໄວຕັດ, ປັບຄວາມຍາວໂຟກັດ, ແລະຈັດການລໍາດັບການຕັດວັດສະດຸ, ດັ່ງນັ້ນການປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດ.
📐 ເພີ່ມປະສິດທິພາບເສັ້ນທາງຕັດ ⚡ຄວບຄຸມຄວາມໄວການຕັດ 🔍 ປັບຄວາມຍາວໂຟກັສ 📋 ຈັດການການຕັດລໍາດັບ
📌
ສະຫຼຸບ
ອຸປະກອນການຜະລິດສໍາລັບເຄື່ອງຕັດ laser ປະກອບມີອົງປະກອບທີ່ສໍາຄັນເຊັ່ນ: laser, ຫົວ laser, ເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ, ລະບົບການຄວບຄຸມ, ລະບົບການສະຫນອງຄວາມເຢັນແລະອາຍແກັສ, ແລະລະບົບການສະກັດ fume. ເຄື່ອງຕັດເລເຊີລະດັບສູງອາດຈະຕິດຕັ້ງລະບົບການປ່ຽນວັດສະດຸອັດຕະໂນມັດແລະອຸປະກອນຊ່ວຍອື່ນໆ. ອຸປະກອນເຫຼົ່ານີ້ເຮັດວຽກຮ່ວມກັນເພື່ອບັນລຸການດໍາເນີນງານການຕັດທີ່ຊັດເຈນແລະປະສິດທິພາບ.
