ຫົວຕັດ Laser Ceramic Ring

EVER VIEW ສະຫນອງສ່ວນປະກອບເຊລາມິກທົດແທນສໍາລັບຫົວຕັດເລເຊີເສັ້ນໄຍ, ສະຫນັບສະຫນູນຕໍາແຫນ່ງ nozzle, insulation ໄຟຟ້າແລະຟັງຊັນການຮັບຮູ້ຄວາມສູງໃນເຄື່ອງຕັດຫົວທີ່ເຂົ້າກັນໄດ້. ໃນຖານະເປັນເຄື່ອງບໍລິໂພກຂະຫນາດນ້ອຍທີ່ຕິດຕັ້ງຢູ່ໃກ້ກັບ nozzle, Laser Cutting Head Ceramic Ring ດໍາເນີນການຢູ່ໃນພື້ນທີ່ທີ່ສໍາຜັດກັບຄວາມຮ້ອນ, spatter, ຝຸ່ນແລະຜົນກະທົບກົນຈັກບາງຄັ້ງ.

ຄວນເລືອກແຫວນເຊລາມິກທີ່ຖືກຕ້ອງຕາມໂຄງສ້າງຂອງຫົວຕັດຕົວຈິງ. ເສັ້ນຜ່າສູນກາງນອກ, ເສັ້ນຜ່າກາງພາຍໃນ, ຄວາມສູງ, thread, ການຈັດຕິດຕໍ່ແລະການອອກແບບ mounting ອາດຈະແຕກຕ່າງກັນລະຫວ່າງຮູບແບບທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.

ສໍາລັບການຊື້ທົດແທນ, EVER VIEW ແນະນໍາໃຫ້ສະຫນອງຮູບແບບການຕັດຫົວ, ຈໍານວນສ່ວນຕົ້ນສະບັບ, ຂະຫນາດຫຼືຮູບພາບທີ່ຊັດເຈນ. ທີມງານຂອງພວກເຮົາສາມາດຊ່ວຍເຫຼືອການຈັບຄູ່ສະເພາະກ່ອນວົງຢືມແລະສະຫນັບສະຫນູນຫຼັກຊັບບໍາລຸງຮັກສາຫຼືຄໍາສັ່ງຈໍານວນຫລາຍ.

ພາກສ່ວນທີ່ສໍາຄັນຂອງຫົວຕັດຕ່ໍາ

ວົງແຫວນເຊລາມິກຫົວຕັດເລເຊີຖືກຈັດວາງຢູ່ລະຫວ່າງການປະກອບຫົວຕັດ ແລະອົງປະກອບທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບຫົວ. ໂຄງສ້າງທີ່ແນ່ນອນຂອງມັນຂຶ້ນກັບການອອກແບບຫົວຕັດ, ແຕ່ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວມັນປະກອບສ່ວນກັບທັງການຈັດຕໍາແຫນ່ງກົນຈັກແລະການແຍກໄຟຟ້າ.

ສະຫນັບສະຫນູນ Nozzle Positioning

ຮ່າງກາຍເຊລາມິກແລະໂຄງສ້າງການຕິດຕັ້ງທີ່ກ່ຽວຂ້ອງຊ່ວຍໃຫ້ການປະກອບ nozzle ຢູ່ໃນຕໍາແຫນ່ງທີ່ຕັ້ງໄວ້. ຂະຫນາດທີ່ຖືກຕ້ອງແລະ concentricity ເປັນສິ່ງສໍາຄັນເນື່ອງຈາກວ່າ nozzle ຕ້ອງການທີ່ຈະຮັກສາຄວາມສໍາພັນທີ່ກໍານົດໄວ້ກັບ beam laser ໄດ້.

ສະຫນອງສນວນໄຟຟ້າ

ອຸປະກອນການເຊລາມິກສະຫນອງການສນວນໄຟຟ້າລະຫວ່າງພາກສ່ວນ conductive ທີ່ເລືອກຂອງຫົວຕັດ. ລັກສະນະນີ້ແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນໃນຫົວຕັດທີ່ໃຊ້ການຮັບຮູ້ຄວາມສູງຂອງ capacitive ເພື່ອຕິດຕາມກວດກາໄລຍະຫ່າງລະຫວ່າງການປະກອບ nozzle ແລະ workpiece ໂລຫະ.

ການຮັບຮູ້ຄວາມສູງແມ່ນຂຶ້ນກັບສະພາແຫ່ງ

ໃນຫົວຕັດທີ່ເຂົ້າກັນໄດ້, ແຫວນເຊລາມິກເຮັດວຽກຮ່ວມກັນກັບ nozzle ແລະອົງປະກອບການຮັບຮູ້ແທນທີ່ຈະດໍາເນີນການເປັນເຊັນເຊີເອກະລາດ.

ຮັກສາໂຄງສ້າງການຮັບຮູ້

ຮ່າງກາຍເຊລາມິກແຍກອົງປະກອບ conductive ທີ່ກ່ຽວຂ້ອງໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຄວາມສໍາພັນທາງກົນຈັກທີ່ຕ້ອງການໂດຍການປະກອບການຮັບຮູ້. ຈຸດຕິດຕໍ່ຫຼືຕົວສຽບ conductive ອາດຈະຖືກລວມເຂົ້າກັບການອອກແບບສະເພາະ.

ຫຼຸດຜ່ອນການປ່ຽນແປງການຕິດຕັ້ງ

ວົງແຫວນເຊລາມິກທີ່ກົງກັນຢ່າງຖືກຕ້ອງຈະຊ່ວຍໃຫ້ການປະກອບທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບຫົວທໍ່ກັບຄືນສູ່ຕໍາແຫນ່ງທີ່ຕັ້ງໄວ້ຫຼັງຈາກການປ່ຽນແທນ. ຂະຫນາດທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການປະກອບການທີ່ເຫມາະສົມແລະອາດຈະຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການແກ້ໄຂບັນຫາເພີ່ມເຕີມຂອງລະບົບການຮັບຮູ້ຄວາມສູງ.

ສິ່ງທີ່ສາມາດທໍາລາຍວົງໄດ້?

The Laser Cutting Head Ceramic Ring ເຮັດວຽກຢູ່ໃກ້ກັບ workpiece, ເຮັດໃຫ້ມັນມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ເງື່ອນໄຂການຜະລິດປະຕິບັດຫຼາຍ.

ຄວາມເສຍຫາຍການປະທະກັນ

ແຜ່ນ warped, ຍົກ workpiece ຫຼືຄວາມຜິດພາດການຂຽນໂປລແກລມສາມາດເຮັດໃຫ້ຫົວຕັດເຂົ້າໄປໃນການຕິດຕໍ່ກັບວັດສະດຸ. ຫຼັງຈາກການປະທະກັນ, ຮ່າງກາຍຂອງເຊລາມິກຄວນໄດ້ຮັບການກວດກາສໍາລັບຮອຍແຕກ, ຊິບຫຼືການໂຍກຍ້າຍ.

ຄວາມຮ້ອນແລະ Spatter

ການຕັດຕໍ່ເນື່ອງເຮັດໃຫ້ບໍລິເວນຫົວຕັດຕ່ຳກວ່າຄວາມຮ້ອນ ແລະ ກະແຈກກະຈາຍຂອງໂລຫະ. ການປົນເປື້ອນອ້ອມຮອບວົງແຫວນເຊລາມິກ, nozzle ແລະພື້ນທີ່ຕິດຕໍ່ຄວນໄດ້ຮັບການແກ້ໄຂໃນລະຫວ່າງການບໍາລຸງຮັກສາເປັນປົກກະຕິ.

ກວດກາກ່ອນທີ່ຈະປ່ຽນສ່ວນອື່ນ

ແຫວນເຊລາມິກທີ່ເສຍຫາຍສາມາດສ້າງອາການທີ່ເບິ່ງຄືວ່າກ່ຽວຂ້ອງກັບ nozzle ຫຼືລະບົບການຄວບຄຸມຄວາມສູງ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ມັນບໍ່ຄວນຈະຖືກພິຈາລະນາອັດຕະໂນມັດເປັນສາເຫດຂອງທຸກໆບັນຫາການຕັດ.

ກວດເບິ່ງສະພາບທາງດ້ານຮ່າງກາຍ

ຊອກຫາຮອຍແຕກ, ແຄມບ່ຽງ, ການຜິດປົກກະຕິ, ການປົນເປື້ອນຫຼືການວ່າງຜິດປົກກະຕິ. ຖ້າຮ່າງກາຍຂອງເຊລາມິກຖືກທໍາລາຍຢ່າງເຫັນໄດ້ຊັດ, ການນໍາໃຊ້ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຄວນຫຼີກເວັ້ນຈົນກ່ວາອົງປະກອບໄດ້ຖືກປະເມີນ.

ກວດເບິ່ງພື້ນທີ່ຕິດຕໍ່

ບ່ອນທີ່ການອອກແບບຫົວຕັດປະກອບມີການຕິດຕໍ່ conductive, ກວດເບິ່ງສະພາບຂອງພວກມັນຕາມຂັ້ນຕອນການບໍາລຸງຮັກສາຂອງຜູ້ຜະລິດ. ການຕິດຕໍ່ທີ່ບໍ່ດີສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ວົງຈອນການຮັບຮູ້.

ຂະໜາດແມ່ນຫຼາຍກວ່າເສັ້ນຜ່າສູນກາງພາຍນອກ

ການຊື້ໂດຍເສັ້ນຜ່າສູນກາງພາຍນອກຢ່າງດຽວສາມາດນໍາໄປສູ່ການທົດແທນທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ. ແຫວນເຊລາມິກທີ່ແຕກຕ່າງກັນສາມາດມີຮູບຮ່າງພາຍນອກທີ່ຄ້າຍຄືກັນໃນຂະນະທີ່ນໍາໃຊ້ໂຄງສ້າງການຕິດຕັ້ງທີ່ແຕກຕ່າງກັນຫຼືການຈັດການການຕິດຕໍ່.

ຂະຫນາດທີ່ຈະວັດແທກ

ເມື່ອມີ, ໃຫ້ເສັ້ນຜ່າກາງນອກ, ເສັ້ນຜ່າກາງພາຍໃນແລະຄວາມສູງໂດຍລວມ. ການວັດແທກຄວນຈະຖືກເອົາມາຈາກອົງປະກອບຕົ້ນສະບັບແທນທີ່ຈະຄາດຄະເນຈາກຮູບຖ່າຍ.

ກວດເບິ່ງກະທູ້ແລະຕິດຕໍ່ພົວພັນ

ຂະ​ຫນາດ​ກະ​ທູ້​, ການ​ຕິດ​ຕໍ່​ພົວ​ພັນ​ແລະ​ຕໍາ​ແຫນ່ງ​ການ​ຕິດ​ຕໍ່​ສາ​ມາດ​ກໍາ​ນົດ​ຄວາມ​ເຂົ້າ​ກັນ​ໄດ້​. ການໂຕ້ຕອບຂອງ nozzle ຄວນພິຈາລະນາຮ່ວມກັນກັບໂຄງສ້າງຂອງວົງແຫວນເຊລາມິກ.

ຂໍ້ມູນຈໍາເພາະສຸດທ້າຍຄວນໄດ້ຮັບການຢືນຢັນຕໍ່ກັບການປະກອບຫົວຕັດຕົວຈິງ.

ຈັບຄູ່ແຫວນກັບຫົວຕັດ

ແຫວນເຊລາມິກຫົວຕັດເລເຊີຄວນຖືກປະຕິບັດເປັນເຄື່ອງບໍລິໂພກສະເພາະຂອງຫົວຕັດ ແທນທີ່ຈະເປັນອຸປະກອນເສີມທົ່ວໄປ.

ຮູບແບບທີ່ແຕກຕ່າງກັນໃຊ້ການອອກແບບທີ່ແຕກຕ່າງກັນ

ຫົວຕັດອາດຈະແຕກຕ່າງກັນໃນຂະຫນາດວົງແຫວນເຊລາມິກ, ກະທູ້, ລັກສະນະສະຖານທີ່ແລະການຕັ້ງຄ່າການຕິດຕໍ່. ເຖິງແມ່ນວ່າຜະລິດຕະພັນທີ່ມີລັກສະນະຄ້າຍຄືກັນກໍ່ບໍ່ສາມາດປ່ຽນກັນໄດ້.

ຂໍ້ມູນຕົ້ນສະບັບຊ່ວຍ

ຕົວເລກຕົ້ນສະບັບ, ປ້າຍຫຸ້ມຫໍ່ແລະຮູບແບບການຕັດຫົວສະຫນອງການອ້າງອີງທີ່ເປັນປະໂຫຍດສໍາລັບການກໍານົດການທົດແທນ. ການຖ່າຍຮູບທີ່ຊັດເຈນສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງການແຂ່ງຂັນທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ.

ຂະບວນການກໍານົດຕົວແບບງ່າຍດາຍ

EVER VIEW ສາມາດຊ່ວຍຜູ້ຊື້ທີ່ບໍ່ຮູ້ຈັກສະເພາະຂອງວົງແຫວນເຊລາມິກທີ່ແນ່ນອນ.

ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍອຸປະກອນ

ໃຫ້ຜູ້ຜະລິດຫົວຕັດແລະຮູບແບບ. ຖ້າຫົວຕັດມີປ້າຍຊື່ ຫຼືເຄື່ອງໝາຍຕົວແບບ, ໃຫ້ໃສ່ຮູບທີ່ຊັດເຈນ.

ເພີ່ມລາຍລະອຽດສ່ວນເກົ່າ

ສົ່ງຮູບຂອງວົງແຫວນເຊລາມິກຕົ້ນສະບັບຈາກມຸມທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ພ້ອມກັບການວັດແທກທີ່ມີຢູ່, ຈໍານວນສ່ວນແລະຂໍ້ມູນຕິດຕໍ່.

ຫົວຕັດ → ສ່ວນເກົ່າ → ມິຕິ → ຮູບຖ່າຍ → ຂໍ້ມູນສະເພາະ

ຂະບວນການນີ້ແມ່ນເປັນປະໂຫຍດໂດຍສະເພາະສໍາລັບຜູ້ຊື້ຢູ່ຕ່າງປະເທດ, ບໍລິສັດບໍລິການ laser ແລະຜູ້ຈັດຈໍາຫນ່າຍທີ່ຊອກຫາພາກສ່ວນທົດແທນສໍາລັບເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຢູ່ແລ້ວ.

ການຕິດຕັ້ງຕ້ອງການການດູແລ

ວົງແຫວນເຊລາມິກເປັນອົງປະກອບທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາແລະຄວນໄດ້ຮັບການປະຕິບັດຢ່າງລະມັດລະວັງໃນລະຫວ່າງການທົດແທນ.

ກວດ​ສອບ​ກ່ອນ​ທີ່​ຈະ Fitting

ຢືນຢັນວ່າອົງປະກອບໃຫມ່ບໍ່ມີຮອຍແຕກທີ່ເຫັນໄດ້, ຊິບຫຼືການປົນເປື້ອນ. ກວດເບິ່ງຂະຫນາດແລະໂຄງສ້າງການຕິດຕັ້ງກ່ອນທີ່ຈະຕິດຕັ້ງ.

ຫຼີກເວັ້ນການເສຍຫາຍກົນຈັກ

ເຊລາມິກສາມາດຖືກທໍາລາຍໂດຍຜົນກະທົບຫຼືຜົນບັງຄັບໃຊ້ຫຼາຍເກີນໄປ. ຕິດຕັ້ງອົງປະກອບຕາມຂັ້ນຕອນຂອງຜູ້ຜະລິດຫົວຕັດແລະຫຼີກເວັ້ນການ overtightening ພາກສ່ວນ mounting ທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ.

ຮັກສາ Nozzle Assembly ໃຫ້ຫມັ້ນຄົງ

ແຫວນເຊລາມິກບໍ່ໄດ້ເຮັດວຽກຢ່າງດຽວ. ສະພາບຂອງມັນຄວນໄດ້ຮັບການພິຈາລະນາຮ່ວມກັນກັບ nozzle ແລະອົງປະກອບອື່ນໆຢູ່ປາຍຕ່ໍາຂອງຫົວຕັດ.

ກວດເບິ່ງບ່ອນນັ່ງ Nozzle

ຫຼັງຈາກການປ່ຽນແທນ, ຢືນຢັນວ່າ nozzle ຖືກນັ່ງຢ່າງຖືກຕ້ອງແລະເຄື່ອງປະກອບທີ່ກ່ຽວຂ້ອງຍັງຄົງປອດໄພ.

ກວດສອບການຮັບຮູ້ຄວາມສູງ

ບ່ອນທີ່ການຮັບຮູ້ capacitive ຖືກນໍາໃຊ້, ກວດສອບການປະຕິບັດການຮັບຮູ້ຄວາມສູງປົກກະຕິຫຼັງຈາກການບໍາລຸງຮັກສາກ່ອນທີ່ຈະສົ່ງເຄື່ອງກັບຄືນສູ່ການຜະລິດປົກກະຕິ.

ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກໃນການຕັດໂລຫະ Laser

ເຄີຍເບິ່ງອົງປະກອບເຊລາມິກທົດແທນແມ່ນມີຈຸດປະສົງສໍາລັບອຸປະກອນຕັດເລເຊີເສັ້ນໄຍທີ່ໃຊ້ໃນສະພາບແວດລ້ອມການຜະລິດໂລຫະຕ່າງໆ.

ການປຸງແຕ່ງໂລຫະແຜ່ນ

ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທົ່ວໄປປະກອບມີເຫຼັກກາກບອນ, ສະແຕນເລດແລະແຜ່ນອາລູມິນຽມປຸງແຕ່ງສໍາລັບພາກສ່ວນເຄື່ອງຈັກ, ຕູ້, enclosures ແລະອົງປະກອບໂລຫະ fabricated.

ອຸປະກອນການຜະລິດແລະການບໍລິການ

ພວກເຂົາຍັງສາມາດກ່ຽວຂ້ອງກັບສູນບໍລິການຕັດ laser, ບໍລິສັດບໍາລຸງຮັກສາອຸປະກອນ, ຜູ້ຜະລິດເຄື່ອງຈັກແລະຜູ້ຈັດຈໍາຫນ່າຍທີ່ຮັກສາການຕັ້ງຄ່າຫົວຕັດຫຼາຍ.

ຮູບແບບທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນຖືກກໍານົດໂດຍໂຄງສ້າງຂອງຫົວຕັດແທນທີ່ຈະພຽງແຕ່ໂດຍວັດສະດຸທີ່ຖືກປຸງແຕ່ງ.

ສ້າງສາງອາໄຫຼ່ພາກປະຕິບັດ

ເຖິງແມ່ນວ່າວົງແຫວນເຊລາມິກເປັນເຄື່ອງບໍລິໂພກທີ່ມີຂະຫນາດນ້ອຍ, ແຕ່ຄວາມບໍ່ມີຂອງມັນສາມາດຊັກຊ້າການບໍາລຸງຮັກສາຫົວຕັດ.

ສໍາລັບໂຮງງານຜະລິດ

ໂຮງງານຜະລິດເຄື່ອງຕັດເລເຊີຫຼາຍຊະນິດສາມາດຈັດວາງແຫວນເຊລາມິກທີ່ເຫລືອໄວ້ຕາມຮູບແບບການຕັດຫົວແລະຈໍານວນເຄື່ອງຈັກ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ມັນງ່າຍຂຶ້ນສໍາລັບນັກວິຊາການທີ່ຈະເລືອກເອົາການທົດແທນທີ່ຖືກຕ້ອງ.

ສໍາລັບຜູ້ຈັດຈໍາຫນ່າຍ

ຜູ້ຈັດຈໍາຫນ່າຍອຸປະກອນ laser ແລະບໍລິສັດບໍລິການອາດຈະຕ້ອງການຄວາມຈໍາເພາະຈໍານວນຫນຶ່ງສໍາລັບເຄື່ອງລູກຄ້າທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ການຢືນຢັນຕົວແບບກ່ອນການຊື້ເປັນຈໍານວນຫຼາຍຈະຊ່ວຍຫຼີກເວັ້ນການເກັບຮັກສາຊິ້ນສ່ວນທີ່ບໍ່ເຂົ້າກັນໄດ້.

ເລື່ອງຄຸນນະພາບໃນອົງປະກອບຂະຫນາດນ້ອຍ

ລາຄາຊື້ຂອງວົງແຫວນເຊລາມິກແມ່ນຂະຫນາດນ້ອຍເມື່ອທຽບກັບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງລະບົບການຕັດ laser ທີ່ສົມບູນແບບ, ແຕ່ຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງຂອງມິຕິລະດັບຍັງສາມາດສ້າງບັນຫາການບໍາລຸງຮັກສາ.

ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງມິຕິ

ຮ່າງກາຍຂອງເຊລາມິກ, ຄຸນນະສົມບັດ mounting ແລະການຈັດການການຕິດຕໍ່ຄວນກົງກັນກັບຂໍ້ກໍານົດທີ່ໄດ້ຮັບການຢືນຢັນ. ຂະຫນາດທີ່ສອດຄ່ອງຊ່ວຍສະຫນັບສະຫນູນການປະກອບຊ້ໍາກັນ.

ການປົກປ້ອງການຫຸ້ມຫໍ່

ອົງປະກອບເຊລາມິກຄວນໄດ້ຮັບການປົກປ້ອງຢ່າງຖືກຕ້ອງໃນລະຫວ່າງການເກັບຮັກສາແລະການຂົນສົ່ງ. ການປ້ອງກັນ chip ແລະ cracks ກ່ອນທີ່ຈະຕິດຕັ້ງແມ່ນສ່ວນຫນຶ່ງຂອງການຄຸ້ມຄອງການບໍລິໂພກທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້.

ເມື່ອໃດຄວນປ່ຽນແທນ?

ບໍ່ມີໄລຍະການທົດແທນທົ່ວໄປສໍາລັບທຸກໆຫົວຕັດ. ຄວາມຕ້ອງການການບໍລິການຕົວຈິງແມ່ນຂຶ້ນກັບການເຮັດວຽກຂອງເຄື່ອງຈັກ, ການປະທະກັນ, ການສໍາຜັດກັບຄວາມຮ້ອນ, ການປົນເປື້ອນແລະການປະຕິບັດການບໍາລຸງຮັກສາ.

ທົດແທນຫຼັງຈາກຄວາມເສຍຫາຍທີ່ເຫັນໄດ້

ຮອຍແຕກ, ຊິບ, ການຜິດປົກກະຕິຫຼືຄວາມເສຍຫາຍທາງກາຍະພາບອື່ນໆແມ່ນເຫດຜົນທີ່ຊັດເຈນໃນການກວດສອບອົງປະກອບແລະກໍານົດວ່າການທົດແທນແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນ.

ທົດແທນໃນລະຫວ່າງການບໍາລຸງຮັກສາ

ຖ້າວົງແຫວນເຊລາມິກສະແດງໃຫ້ເຫັນການສວມຜິດປົກກະຕິຫຼືການປະກອບຫົວຕັດບໍ່ເຮັດວຽກຕາມທີ່ຄາດໄວ້, ການທົດແທນສາມາດພິຈາລະນາເປັນສ່ວນຫນຶ່ງຂອງຂະບວນການບໍາລຸງຮັກສາ.

ຂໍ້ມູນການສັ່ງຊື້

ສໍາລັບວົງຢືມທີ່ຖືກຕ້ອງ, ໃຫ້ຮູບແບບການຕັດຫົວ, ຂໍ້ມູນແຫວນເຊລາມິກຕົ້ນສະບັບ, ຂະຫນາດ, ການຕິດຕໍ່, ຮູບພາບແລະປະລິມານທີ່ຕ້ອງການທຸກຄັ້ງທີ່ເປັນໄປໄດ້.

ຖ້າເຈົ້າບໍ່ຮູ້ຕົວແບບ

ສົ່ງຮູບພາບທີ່ຊັດເຈນຂອງວົງແຫວນເຊລາມິກ, ຫົວຕັດແລະການຫຸ້ມຫໍ່ຕົ້ນສະບັບ. ລວມເອົາການວັດແທກທີ່ມີຢູ່ຫຼືຕົວເລກສ່ວນຫນຶ່ງ.

ສໍາລັບການຊື້ຈໍານວນຫລາຍ

ສໍາລັບຄໍາສັ່ງຊ້ໍາຫຼືຫຼາຍ, ໃຫ້ປະລິມານທີ່ກໍານົດໄວ້ແລະຮູບແບບການຕັດຫົວລ່ວງຫນ້າ. ເຄີຍເບິ່ງສາມາດຊ່ວຍໃຫ້ການຢືນຢັນສະເພາະແລະການສະຫນອງການທົດແທນ.

ຕ້ອງການແຫວນເຊລາມິກທົດແທນບໍ?

ສົ່ງລາຍລະອຽດ → ຢືນຢັນຕົວແບບ → ກວດສອບຂໍ້ມູນສະເພາະ → ຮັບໃບສະເໜີລາຄາ

ຕິດຕໍ່ EVER VIEW ສໍາລັບການຈັບຄູ່ແຫວນເຊລາມິກ, ການທົດແທນແລະການຊື້ຈໍານວນຫລາຍສໍາລັບຫົວຕັດເລເຊີເສັ້ນໄຍ.

FAQ

ແມ່ນຫຍັງເຮັດໃຫ້ແຫວນເຊລາມິກແຕກ?

ການປະທະກັນກັບຊິ້ນວຽກ, ແຮງກົນຈັກຫຼາຍເກີນໄປຫຼືການຈັດການທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງສາມາດເຮັດໃຫ້ຮ່າງກາຍຂອງເຊລາມິກເສຍຫາຍ. ຄວາມຮ້ອນແລະການປົນເປື້ອນການຜະລິດອາດຈະເຮັດໃຫ້ການເສື່ອມສະພາບຂຶ້ນກັບການອອກແບບຫົວຕັດ.

ແຫວນທີ່ມີຮອຍແຕກຍັງສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ຊົ່ວຄາວບໍ?

ວົງແຫວນເຊລາມິກທີ່ມີຮອຍແຕກບໍ່ຄວນຖືກປະຕິບັດເປັນສ່ວນປະກອບທີ່ສາມາດໃຊ້ໄດ້ຕາມປົກກະຕິ. ເນື່ອງຈາກວ່າວົງແຫວນອາດຈະເປັນສ່ວນຫນຶ່ງຂອງໂຄງສ້າງ insulation ແລະ sensing, ຂັ້ນຕອນການບໍາລຸງຮັກສາຂອງຜູ້ຜະລິດຫົວຕັດຄວນໄດ້ຮັບການປະຕິບັດຕາມກ່ອນທີ່ຈະດໍາເນີນການຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.

ເປັນຫຍັງແຫວນຈຶ່ງມີໂລຫະຕິດຕໍ່?

ການອອກແບບຫົວຕັດບາງອັນລວມເອົາການຕິດຕໍ່ conductive ຫຼື inserts ເປັນສ່ວນຫນຶ່ງຂອງວົງຈອນການຮັບຮູ້ຄວາມສູງ capacitive. ການຈັດການທີ່ແນ່ນອນຂອງພວກເຂົາແຕກຕ່າງກັນໄປຕາມຮູບແບບການຕັດຫົວ.

ຄວາມສູງຂອງວົງແຫວນເຊລາມິກມີຄວາມສໍາຄັນບໍ?

ແມ່ນແລ້ວ. ຄວາມສູງໂດຍລວມແມ່ນຫນຶ່ງໃນຂະຫນາດທີ່ສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ວິທີການປະກອບຫົວຕັດຕ່ໍາເຫມາະຮ່ວມກັນ. ມັນຄວນຈະຖືກຈັບຄູ່ກັບຂໍ້ກໍານົດຕົ້ນສະບັບແທນທີ່ຈະເລືອກໂດຍເສັ້ນຜ່າສູນກາງພາຍນອກຢ່າງດຽວ.

ຂ້ອຍສາມາດໃຊ້ແຫວນເຊລາມິກຈາກຍີ່ຫໍ້ຫົວຕັດອື່ນໄດ້ບໍ?

ພຽງແຕ່ຖ້າຫາກວ່າຂະຫນາດ, ໂຄງປະກອບການ mounting, ການຈັດການຕິດຕໍ່ແລະຂໍ້ກໍາຫນົດທີ່ກ່ຽວຂ້ອງອື່ນໆໄດ້ຖືກຢືນຢັນວ່າເຂົ້າກັນໄດ້. ຮູບລັກສະນະທີ່ຄ້າຍຄືກັນບໍ່ໄດ້ຮັບປະກັນຄວາມສາມາດໃນການແລກປ່ຽນ.

ຮູບໃດທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບການລະບຸຕົວຕົນ?

ໃຫ້ທັດສະນະດ້ານຫນ້າ, ດ້ານຫລັງແລະດ້ານຂ້າງຂອງວົງແຫວນເຊລາມິກ, ບວກກັບຮູບພາບຂອງປ້າຍແບບຈໍາລອງການຕັດຫົວ. ການວັດແທກທີ່ມີໄມ້ບັນທັດ, caliper ຫຼືເອກະສານອ້າງອີງທີ່ເຫມາະສົມອື່ນໆສາມາດເຮັດໃຫ້ການກໍານົດທີ່ຖືກຕ້ອງຫຼາຍ.