ວິທີການເລືອກອາຍແກັສຊ່ວຍສໍາລັບເຄື່ອງຕັດເລເຊີ -EVER VIEW ເຄື່ອງຈັກໃຫ້ຄໍາແນະນໍາການຈັບຄູ່ແບບມືອາຊີບ

ໃນຂະບວນການຕັດ laser, ການຄັດເລືອກຂອງອາຍແກັສການຊ່ວຍເຫຼືອໂດຍກົງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບການຕັດ, ປະສິດທິພາບການປຸງແຕ່ງ, ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດໍາເນີນງານ. ການເລືອກປະເພດອາຍແກັສທີ່ຖືກຕ້ອງແລະຄວາມກົດດັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນສໍາລັບການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງເຄື່ອງຕັດເລເຊີ.

Jinan EVER VIEW Machinery Technology Co., Ltd., ມີປະສົບການຫລາຍປີໃນເຄື່ອງຕັດເລເຊີR&D ແລະຄໍາຮ້ອງສະຫມັກອຸດສາຫະກໍາ, ສະຫນອງການແກ້ໄຂການຄັດເລືອກອາຍແກັສເປັນມືອາຊີບເພື່ອຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ຜະລິດບັນລຸຜົນໄດ້ຮັບການຕັດທີ່ດີກວ່າແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດຕ່ໍາ.

ເປັນຫຍັງອາຍແກັສຊ່ວຍເຫຼືອຈຶ່ງມີຄວາມສໍາຄັນໃນການຕັດເລເຊີ?

ອາຍແກັສຊ່ວຍເຫຼືອມີບົດບາດຫຼາຍໃນລະຫວ່າງການຕັດເລເຊີ, ລວມທັງການເອົາອຸປະກອນການ molten, ປັບປຸງຄວາມໄວຂອງການຕັດ, ການປົກປ້ອງດ້ານຕັດ, ແລະຄວບຄຸມການຜຸພັງ. ວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີປະເພດອາຍແກັສທີ່ແຕກຕ່າງກັນເພື່ອບັນລຸປະສິດທິພາບການປຸງແຕ່ງທີ່ດີທີ່ສຸດ.

ອີງຕາມປະສົບການດ້ານວິຊາການຂອງ EVER VIEW, ອາຍແກັສການຊ່ວຍເຫຼືອທີ່ໃຊ້ໃນເຄື່ອງຕັດ laser ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນແບ່ງອອກເປັນສອງປະເພດ: ແກ໊ສຕັດແລະອາຍແກັສປ້ອງກັນ. ອາຍແກັສທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປປະກອບມີອົກຊີເຈນ, ໄນໂຕຣເຈນ, ແລະອາກາດບີບອັດ.

ປະເພດທົ່ວໄປຂອງອາຍແກັສການຊ່ວຍເຫຼືອທີ່ໃຊ້ໃນເຄື່ອງຕັດເລເຊີ

1. ອົກຊີເຈນສໍາລັບການຕັດເຫຼັກກາກບອນ

ອົກຊີເຈນແມ່ນອາຍແກັສການຊ່ວຍເຫຼືອທີ່ຕ້ອງການໃນເວລາທີ່ການຕັດເຫລໍກຄາບອນ. ໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການຕັດ, ອົກຊີເຈນ reacts ກັບຫນ້າດິນເຫຼັກກາກບອນຄວາມຮ້ອນແລະສ້າງຄວາມຮ້ອນເພີ່ມເຕີມໂດຍຜ່ານການຜຸພັງ, ປັບປຸງຄວາມໄວການຕັດແລະເພີ່ມປະສິດທິພາບການປຸງແຕ່ງ.

ສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກເຫຼັກກາກບອນ, ການຕັດດ້ວຍອົກຊີເຈນທີ່ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນເວລາການຜະລິດແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການປຸງແຕ່ງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບອຸດສາຫະກໍາທີ່ຕ້ອງການການຜະລິດໂລຫະທີ່ມີປະລິມານສູງ.

2. ໄນໂຕຣເຈນສໍາລັບການຕັດສະແຕນເລດແລະໂລຫະທີ່ບໍ່ແມ່ນເຫຼັກ

ເມື່ອຕັດເຫລໍກສະແຕນເລດ, ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ, ທອງແດງ, ແລະໂລຫະທີ່ບໍ່ມີທາດເຫຼັກອື່ນໆ, ໄນໂຕຣເຈນຖືກເລືອກທົ່ວໄປເປັນອາຍແກັສຊ່ວຍເຫຼືອ. ບໍ່ເຫມືອນກັບອົກຊີເຈນ, ໄນໂຕຣເຈນປ້ອງກັນປະຕິກິລິຍາ oxidation ໃນລະຫວ່າງການຕັດ.

ການນໍາໃຊ້ໄນໂຕຣເຈນຊ່ວຍໃຫ້ບັນລຸການຕັດແຂບທີ່ສະອາດດ້ວຍການປ່ຽນສີທີ່ຫຼຸດລົງ, burrs ຫນ້ອຍລົງ, ແລະຄຸນນະພາບຂອງຫນ້າດິນທີ່ດີກວ່າ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຕ້ອງການມາດຕະຖານດ້ານຮູບລັກສະນະສູງແລະຄວາມແມ່ນຍໍາ.

3. ອາກາດສໍາລັບວັດສະດຸບາງໆແລະການຕັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ມີປະສິດທິພາບ

ອາກາດບີບອັດສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເປັນອາຍແກັສຊ່ວຍປະຫຍັດໃນເວລາທີ່ການຕັດວັດສະດຸທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະບາງໆຫຼືພາກສ່ວນໂລຫະທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການຄວາມແມ່ນຍໍາຕ່ໍາ.

ເມື່ອປຽບທຽບກັບອົກຊີເຈນແລະໄນໂຕຣເຈນ, ອາກາດມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດໍາເນີນງານຕ່ໍາແລະປະສິດທິພາບສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການປຸງແຕ່ງໃນຂະນະທີ່ຮັກສາປະສິດທິພາບການຕັດທີ່ຍອມຮັບໄດ້ສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ເຫມາະສົມ.

ວິທີການປັບຕົວຊ່ວຍຄວາມກົດດັນຂອງອາຍແກັສສໍາລັບການຕັດເລເຊີ

ນອກຈາກການເລືອກປະເພດອາຍແກັສທີ່ຖືກຕ້ອງ, ຄວາມກົດດັນຂອງອາຍແກັສແມ່ນປັດໃຈສໍາຄັນອີກອັນຫນຶ່ງທີ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ການປະຕິບັດການຕັດ. ຄວາມກົດດັນທີ່ຕ້ອງການຄວນໄດ້ຮັບການປັບຕາມປະເພດຂອງວັດສະດຸ, ຄວາມຫນາ, ແລະຄວາມຕ້ອງການຕັດ.

ຂໍ້ແນະນຳການເລືອກຄວາມດັນຂອງອາຍແກັສ:

• ວັດສະດຸບາງໆ:ຄວາມກົດດັນຂອງອາຍແກັສຕ່ໍາປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນພຽງພໍແລະຊ່ວຍຮັກສາສະຖຽນລະພາບການຕັດ.
• ວັດສະດຸຫນາ:ຄວາມກົດດັນຂອງອາຍແກັສທີ່ສູງຂຶ້ນແມ່ນຈໍາເປັນເພື່ອເອົາໂລຫະ molten ແລະຕັດ residue ອອກຈາກ kerf ໄດ້.
• ການຕັດຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ:ການປັບຄວາມກົດດັນທີ່ເຫມາະສົມຈະຊ່ວຍປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງຂອບແລະຫຼຸດຜ່ອນການປຸງແຕ່ງຂັ້ນສອງ.

EVER VIEW's Professional Assist Gas Solutions ສໍາລັບການຕັດເລເຊີ

ໃນເວລາທີ່ສະຫນອງເຄື່ອງຕັດ laser, EVER VIEW ສະຫນອງການແນະນໍາອາຍແກັສການຊ່ວຍເຫຼືອທີ່ກໍາຫນົດເອງໂດຍອີງໃສ່ອຸປະກອນການປຸງແຕ່ງຂອງລູກຄ້າແຕ່ລະຄົນ, ຄວາມຕ້ອງການຄວາມຫນາ, ແລະເປົ້າຫມາຍການຜະລິດ.

ທີມງານວິຊາການຍັງໃຫ້ຄໍາແນະນໍາກ່ຽວກັບການປັບຄວາມກົດດັນອາຍແກັສແລະການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງຕົວກໍານົດການຕັດ, ຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ຜະລິດປັບປຸງປະສິດທິພາບການຕັດ, ຮັກສາຄຸນນະພາບທີ່ຫມັ້ນຄົງ, ແລະຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດໍາເນີນງານໂດຍລວມ.

ວິທີການເລືອກອາຍແກັສການຊ່ວຍເຫຼືອທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຕັດເລເຊີຂອງທ່ານ?

ອາຍແກັສການຊ່ວຍເຫຼືອທີ່ເຫມາະສົມແມ່ນຂຶ້ນກັບວັດສະດຸທີ່ຖືກປຸງແຕ່ງແລະການປະຕິບັດການຕັດທີ່ຕ້ອງການ:

ສະຫຼຸບ

ການເລືອກອາຍແກັສການຊ່ວຍເຫຼືອທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນເປັນຂັ້ນຕອນສໍາຄັນໃນການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງເຄື່ອງຕັດເລເຊີ. ອົກຊີເຈນ, ໄນໂຕຣເຈນ, ແລະອາກາດແຕ່ລະຄົນໃຫ້ຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂຶ້ນຢູ່ກັບຄວາມຕ້ອງການວັດສະດຸແລະການປຸງແຕ່ງ.

ດ້ວຍປະສົບການທີ່ເປັນມືອາຊີບໃນເຕັກໂນໂລຊີການຕັດ laser, EVER VIEW ຊ່ວຍໃຫ້ລູກຄ້າພັດທະນາການເລືອກອາຍແກັສທີ່ເຫມາະສົມແລະການແກ້ໄຂການປັບຄວາມກົດດັນເພື່ອບັນລຸການດໍາເນີນງານການຕັດທີ່ມີປະສິດທິພາບ, ຫມັ້ນຄົງ, ແລະປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.